Riel Chemical Co., Ltd. fabriek productielijn

Riel Chemical Co., Ltd. maakt gebruik van geavanceerde productieprocessen, zoals het volgende voorbeeld, om natriumtripolyfosfaat (STPP) van hoge kwaliteit te produceren.Het proces omvat hoofdzakelijk de neutralisatie van fosforzuur., drogen, polycondensatie en verpakking van het eindproduct, het specifieke proces is als volgt:

1Voorbereiding en neutralisatie van grondstoffen
De belangrijkste grondstoffen voor de productie van natriumtripolyfosfaat zijn fosforzuur en sodazuur.

Thermisch fosforzuurproces: fosforzuur

Fosforzuur en sodazuur worden onder gecontroleerde omstandigheden geneutraliseerd tot natriumorthofosfaatoplossing.De pH-waarde en de grondstofverhouding tijdens het neutralisatieproces worden strikt gecontroleerd om de stabiliteit van de volgende polymerisatiestap te waarborgen..

2. droog spuiten
De geïsoleerde orthofosfaatoplossing werd in een sproei droogtoren gedroogd tot een watervrij natriumfosfaatpoeder. De warmtebrontemperatuur van de droogtoren wordt gereguleerd op 600-700°C.En het meeste van het gedroogde poeder wordt verzameld van de bodem van de toren, en een klein deel van het poeder wordt teruggevonden via de cyclone-separator om het materiaal

3. Verkalking en condensatie
Het gedroogde natriumfosfaatpoeder wordt verbrand in een hogetemperatuur rotatieoven bij een temperatuur van 350 tot 450 °C en een goede verblijfsduur wordt gehandhaafd.natriumfosfaat wordt gedemineraliseerd en gepolicondenseerd tot natriumtripolyfosfaatOm de kristalvorm en de kwaliteit van het product te controleren,een kleine hoeveelheid katalysator zoals ammoniumnitraat (NH4NO3) kan worden toegevoegd tijdens het sinterproces van zwavelzuur om de reactie te versnellen en een stabielere STPP-II-kristallenvorm te verkrijgen.

4. Kwaliteitscontrole
Bij elke productiefase voeren wij strenge kwaliteitscontrole-tests uit om ervoor te zorgen dat natriumtripolyfosfaatproducten voldoen aan hoge normen inzake zuiverheid, oplosbaarheid en chemische stabiliteit.De producten worden volledig getest voordat ze de fabriek verlaten om te voldoen aan de toepassingsbehoeften van verschillende gebieden zoals voedsel, industriële en waterbeheer.

Tegen de achtergrond van de wereldwijde chemische industrie die zich richt op groene en high-end ontwikkeling, heeft Riel Chemical officieel een strategische samenwerking gesloten met SABIC,een toonaangevende diverse chemische onderneming in de wereld. This collaboration will integrate SABIC's innovative material technology with our industrial advantages in chemical raw materials to jointly promote the application of high-performance materials and the realization of sustainable development goals.

SABIC is een toonaangevende wereldwijde chemische reus met activiteiten op het gebied van onder andere polymeren, chemicaliën, landbouwvoedingsstoffen en metalen.Onze gepatenteerde technologieën bestrijken geavanceerde gebieden zoals lichtgewicht materialen en oplossingen voor hernieuwbare energie..

SABIC levert hoogwaardige materialen (zoals technische kunststoffen en speciale chemicaliën) en wij leveren oxalsuur.

Ontwikkelen van milieuvriendelijke verpakkingsmaterialen op basis van het gerecyclede polymeer TRUCIRCLETM van SABIC om de koolstofvoetafdruk te verminderen.

Ons oxaalzuur is juist, het verbetert de energie-efficiëntie en het materiaal benutting percentage.

Onze samenwerking met SABIC is niet alleen een win-win zakelijke situatie, maar ook een belichaming van het concept van "verantwoorde zorg".beide partijen zullen klanten voorzien van koolstofarme en efficiëntere oplossingen

In de toekomst zullen beide partijen de samenwerking op het gebied van nieuwe energievoertuigen, elektronische apparaten en medische materialen verder verdiepen.en de transformatie van de chemische industrie naar een circulaire economie bevorderen.